中国一重聚焦主责主业，为相关工业领域提供重大技术装备，助力我国现代化工业体系建设，有力保障产业链安全稳定，专项装备广泛列装，三代、四代核电核岛及常规岛大型锻件实现全部国产化，大型石化容器研制技术能力居于世界领导者水平，高端冶金成套装备研发水平达到世界领先，在共和国的丰碑上努力增加中国一重元素。

　　1963年，日本制钢所生产出第一台加氢反应器。20世纪70年代末，我国开始有了加氢反应器的制造技术。一重在1986年取得了Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器设计、制造资质，从转化设计、合作制造、联合设计、独立设计、制造，先后开发出了五代热壁加氢反应器。中国一重已成功交付各类容器1400余台、千吨级以上反应器100余台，逐步成长为全球炼油、化工领域核心装备最大的供应商和制造技术的领先者。

图为1989年，中国一重制造出我国第一台完全国产化的大型锻焊加氢反应器

图为1990年10月，首台自主研制的400吨加氢反应器。该产品1995年12月获国家科技进步一等奖

　　❖1988年，中国一重与日本制钢所合作为齐鲁胜利炼油厂制造了一台21/4Cr-1Mo钢锻焊结构加氢裂化反应器，是我国首台达到国外先进技术水平的热壁锻焊加氢反应器。中国一重通过技术攻关，合作生产，在短期内掌握了大量具有世界领先水平的生产技术，促进了中国热壁加氢反应器国产化的研制进程。

　　❖1998年12月，中国一重承制两台齐鲁石化千吨级加氢反应器，这是我国首次自主研制成功千吨级锻焊结构加氢反应器，它的成功制造抑制了进口反应器的价格，提升了中国一重参与国际竞争的实力，推动石化行业炼油设备的升级换代，使国内的大型加氢反应器制造达到了世界先进水平。1999年11月，中央召开的经济工作会议上，时任中共中央总书记、国家主席江泽民在工作报告中强调，我国已经能够独立自主制造炼油用千吨级热壁加氢反应器。

　　❖中国一重在国内率先开发了现场组焊技术，解决现场焊接、现场热处理、现场射线探伤、现场试压等一系列技术难题，连续30余年保持国内全部1000T级以上锻焊容器现场组焊业绩。图为1996年，中国一重在燕山石化成功的完成了2台加氢反应器的组焊，标志着中国一重解决了大型加氢反应器国产化的关键问题。图为中国一重为伊朗沙赞ARAK炼油厂制造五台加氢反应器，是我国首个厚壁加氢反应器项目国外现场组焊项目，为开拓国际市场打下了坚实的基础。

　　❖加氢反应器的4次飞跃：1989年完成第一台国产热壁加氢反应器（第一次飞跃）；开发现场组焊技术（第二次飞跃）；研制成功千吨级热壁加氢反应器（第三次飞跃）；1998年和2000年连续两次研发新材料并应用于产品（第四次飞跃）。图为2002年完成了中国第一台采用21/4Cr-1Mo-1/4V材料制造的锻焊结构热壁加氢反应器——镇海炼化加氢反应器，填补了国内技术空白，而且使我国开发出的加氢反应器技术继续保持在国际先进水平上。

　　❖2003年，中国一重承揽了神华集团两台单重达2044吨的煤液化加氢反应器，历时三年，中国一重最终研制成功了世界上最大的煤液化加氢反应器，创造了世界之最。2006年6月，国务院总理温家宝亲临中国一重煤液化反应器生产现场视察，并给予高度评价。

　　❖2008年，中国一重成功制造两台印度海迪尔炼厂500吨级锻焊加氢反应器，这是国内制造的大吨位锻焊结构加氢反应器首次实现出口。

　　❖2008年，中国一重完成首台英维达技术PTA反应器——浙江逸盛PTA反应器的制造，该产品填补了国内英维达技术PTA反应器的制造空白，打破了国外企业对我国的垄断。

　　❖2009年，中国一重完成首台丁醇和辛烯醇转化器制造，该产品填补了国内转化器制造空白，打破了国外企业对我国的垄断。我公司为天津碱厂新区产能225kt/a丁辛醇项目提供了两台大型装置—丁醛转化器和辛烯醛转化器，设备直径尺寸大，结构复杂，换热管数量多。这是国内首次制造的大型转化器，标志着我国大型设备制造业达到了新的水平。

　　❖2009年，中国一重完成首台乙烯万平米超大换热器制造，应用于中石化镇海100万吨/年乙烯项目，此类大型换热器在国内石化设备制造厂中均无设计、制造业绩，国外也只有少数几家制造厂具有设计、制造能力。中国一重多项科研技术成果填补国内空白，打破了国外企业对我国的垄断，为中国大型换热器国产化进程奠定坚实基础。

　　❖2010年，中石油四川炼化设备竣工，6台总重4000余吨的锻焊结构加氢反应器11个月全部完工，刷新国际重型锻焊结构压力容器制造周期最短纪录。

　　❖2013年，中国一重完成首台英国BP技术PTA反应器——珠海PTA反应器(CR-450)的制造，该产品填补了国内BP技术PTA反应器的制造空白，打破了国外企业对我国的垄断，具有推动PTA行业快速发展的特点，标志着中国一重在重型容器制造领域又开拓了一片新的发展领地。

　　❖2014年，中国一重研制出首台（套）大型壳牌环氧乙烷产品，应用于远东联石化有限公司用户，自2015年7月1日投入使用，运行情况良好。该产品填补了国内环氧乙烷反应器制造空白，打破了国外两家企业对我国的垄断，标志着中国一重在大型环氧乙烷反应器制造领域的生产能力和制造水平又迈上了新的台阶。

　　❖2015年，中国一重锻造出世界最大的筒型锻件，直径9米，法兰直径达9.5米，重210吨。

　　❖2019年，中国一重承制的年产260万吨渣油加氢装置三台2270吨锻焊浆态床反应器完成现场组焊，全部吊装就位，成功交付用户。该设备高62米、直径5米、单重2270吨，不仅是中国首台（套）浆态床反应器，也是目前现场组焊完成的世界最大锻焊加氢反应器，我国超大吨位石化装备现场制造技术再次领跑国际。

　　❖2020年，中国一重制造的全球最重的加氢反应器制造完毕，该加氢反应器重达3025吨，是目前全球单台重量最重的加氢反应器。

　　❖2020年，中国石化茂名石化260万吨/年浆态床渣油加氢装置成功投产，标志着世界先进的浆态床渣油加氢技术在我国成功实现工业化应用，茂名石化260万吨/年浆态床渣油加氢装置是全球最大、国内首套浆态床渣油加氢装置。

　　❖2021年，由大连核电石化承制的两台2000吨级锻焊加氢裂化反应器制造完工，其中核心装备两台锻焊加氢裂化反应器单台重量近2000吨，壁厚达358毫米，是目前世界最大壁厚的锻焊加氢反应器，再次刷新了壁厚锻焊加氢反应器的制造纪录。

　　❖2021年，中国一重制造的世界最大SD专利环氧乙烷反应器在一重大连核电石化完工发运，该装备的成功制造，再次刷新了世界SD专利环氧乙烷反应器的制造纪录，我国超大吨位石化装备制造技术继续比肩国际。

　　❖2022年12月，中国一重研制出国内最大的英维达专利的第一PTA结晶器（D-1401），应用于中国石化仪征化纤有限责任公司300万吨PTA项目，该产品填补了国内该专利大型结晶器的空白，标志着中国一重结晶器的制造技术水平上升到了一个新的高度，在国内处于领先地位。

　　❖2024年4月29日，中国一重在大连核电石化基地组织召开以“同心奋进七十载，石化新质向未来”为主题的石化煤化工重大装备制造技术研讨会暨世界最大3000吨级锻焊反应器批量化交付仪式。中国一重承制的12台世界最大3000吨级浆态床锻焊加氢反应器最后3台全部完工交付，标志着我国重型石化技术装备制造能力稳步站上“3000吨”台阶，具备了同类装备批量化、专业化、流程化生产能力，成功刷新世界极限制造纪录。